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低温污泥干燥与污泥干燥有必要联系吗?给你详细区别

发布时间:2020-8-8 9:44:32      点击次数:559
污泥干化技术起源较早。 19世纪初,德国人发明了世界上首一台板框式压滤机。经过200年的发展,用于不同场景的各种类型的压滤机应运而生。

国内污泥干燥行业起步较晚。它在1970年代后期的改革开放时期萌芽。由于对污泥使用重水的内在政策限制,大型的国内污泥压滤机制造商才在90年代开始运营。可以看出,暂未开发出污泥干燥。

实际上,自2010年以来,国内以泥水为重的国内政策已逐步改变。中国每年都有大量的水处理和环境保护展览会涉及污泥的干燥,我们可以看到环境的蓬勃发展。保护公司。

“污泥干燥”不再是该行业乃至某些外来者不熟悉的行业。经过近十年的技术发展,已包括污泥的低温干燥在内的许多技术。下面,我们将了解它们之间的联系和区别,并允许用户通过过程比较对污泥干燥进行深入了解。

污泥的分类及其干燥技术


污泥分类:

 


污泥干燥可分为机械干燥和热干燥。机械干燥是通过机械脱水设备进行物理干燥的过程。由于其悠久的发展历史,板框,桨板和原始盘式干燥机。顾名思义,热干燥使用热源直接或间接蒸发并干燥污泥。直接生产热源的成本通常高于机械干燥的成本。

根据干衣机的物理结构,市场可以分为:


根据干燥机使用的热源,可分为:


污泥低温干燥的意义及主流技术

在现有的污泥深度脱水技术中,低温干燥是一种可以蒸发所有毛细水,吸附水和部分污泥结合水的有效方法。所谓的低温污泥干燥是指通过低于污泥燃烧点的外部热源将污泥中的水蒸发的过程。然而,污泥干燥是净能耗的过程,能耗通常占污泥处理总成本的80%以上。如果将烟气余热用于污泥干燥,可以全克服污泥干化的能耗瓶颈,大大降低了污泥处理的运行成本。

该国在过去几年中实行了煤电政策。热泵设备广泛应用于生活和工业中的各种情况。伴随着环境保护政策的出台,该行业加快了污泥热泵低温干燥的发展。具有经济,可靠,不污染的特点。 ,已成为当今市场上污泥的低温干燥的主流技术。

低温污泥干燥与污泥干燥的关系

污泥干燥属于污泥处理类别,是多种处理方法之一,包括上述各种处理方法。低温污泥干燥是污泥干燥的细分技术。主要干燥温度低于90度,均属于低温干燥。其中,热泵低温干燥是典型代表。污泥干燥后,为了实现环境保护处理的闭环,例如干污泥与建材土壤的混合燃烧,称为污泥处理的处理。

污泥低温干燥的优点

污泥的蒸发,脱水和干燥分为高温干燥和低温干燥。高温干燥会导致污泥中的有害物质挥发,而高温设备的稳定性较差,已被逐步淘汰。低温干燥是利用循化热风(约70度)蒸发污泥水。由于温度低,有害物质不会分解,也不会挥发,大大提高了设备的稳定性。

污泥经低温干燥后凝结的污水直接返回原污水箱,避免了直接排放造成二次污染的环境问题。与其他机械脱水相比,干污泥的水分含量可以降低到较低的水分含量,污泥的体积大大减少。由于固体废物处理成本的飙升,这可以为污水处理单元节省可观的环境保护成本。

污泥热泵与板框/叠层蜗牛低温干燥的比较

1.框架/堆叠螺钉使用机械装置过滤污泥,以挤出污泥中的水分。挤出后的水分含量通常在60%-85%之间;

2,低温污泥干燥采用低温热泵除湿技术,污泥通过循环热风将污泥水分蒸发,含水率可降低到30%以下;

3.低温污泥干燥设备是板框/螺杆堆垛设备的后端设备。进料要求是固体(不滴落)污泥,污泥的水分含量通常低于85%。板框/螺杆堆叠设备的进料是固液混合物,污泥的水分含量通常在90%以上。
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