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污泥干化技术及设备的比较

发布时间:2020-6-19 18:50:35      点击次数:46
现在我国大部分数城市污水处理厂都运用活性污泥法,在操作过程中会形成许多的剩余污泥,经一般方法浓缩脱水后,可以让污泥的含水率从99%左右降到70%~85%,脱水污泥的含水率并不可以达到污泥处置的要求。
污泥干化是通过机械脱水后,运用热能对污泥进行深度脱水操作,水分吸热变为水蒸气消散,得到含水率10%~50%的干化污泥。经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的五分之一左右,呈颗粒状或粉状,产品稳定且无臭味、无病原体生物,可用于焚烧回收热值或用作肥料和土壤改良剂(若重金属不超标)。
1微波加热干化技术
微波是指频率为300MHz~300GHz,波长为1mm~1m之间的电磁波。在微波高频交变电场中,水分子随着电场方向的变换而转动,水分子之间相互摩擦碰撞,有些能量转化为热能使得水分子吸热成水蒸气。微波加热均匀,干燥速度快,产品含水均匀,质量稳定,热效率高,能耗较低。因为微波干燥效果能够操控,干燥速度快,产品质量好,能效高,自动化,所以得到越来越多的研究和应用。但是微波干化技术即使能效高,但耗能以电能为主,提供能源而言并不经济。
2太阳能热泵联合干化技术

太阳能干化技术的核心是利用廉价的太阳能进行污泥干化。其干化过程如下:太阳能辐射加热,使污泥水分蒸发;利用通风系统排出室内湿空气,降低污泥表面空气湿度;当污泥含水率减至40%~60%时,污泥好氧发酵加速干化。太阳能干化技术与传统热干化技术相比,主要优点在于:能耗小,运行管理费用低;低温干化,农用价值高;运行稳定操作维护简单;清洁能源,符合可持续发展需要。利用温室大棚的密闭性,特将热泵干燥技术引入其中。热泵干燥系统工作温度为50~85℃,没有湿热空气的排放,通过2个密闭循环系统,物料中的水分终以液态水排除,既节约能源,又不污染环境。干化过程中产生的有害臭气可以做到不外泄,有利于在居民点附近进行干化操作。热泵技术能有效地克服天气和季节对太阳能干化的影响,同时解决了污泥堆晒产生臭气的问题,并且能耗低。

3生石灰干化技术
生石灰在与污泥内的水分发生化学反应时,1kg生石灰能以化学形式结合去除0.32kg的水,而且,所形成的反应热又可蒸发去除0.5kg水。
工艺过程为:控制系统根据进出污泥含水率较佳配料比,控制电子称对污泥和活性石灰分别计量,称重后两者投加至搅拌筒内进行充分搅拌;搅拌完成后输送至反应釜内进行反应,反应时温度逐渐上升高可达到102~105℃。此时反应釜内产生大量的气体,当温度达到102℃时,控制系统将排气阀开启,废气带走部分水分,余热回收后通过废气处理系统排出;当反应釜内温度下降至100℃(也可用户自设)时控制系统关闭阀门。石灰稳定干化后,污泥含水率可迅速降低到40%左右,污泥堆置8d后,含水率多可降至5%;干化后有机含量降低明显,堆置5d大肠杆菌和粪大肠杆菌均未检出。生石灰干化方法的主要问题是操作环境较差。
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